Ørnenebbskjær

● Rask skjærehastighet: Utformingen av ørne-nebbsaksen gjør dem i stand til å utføre skjæreoperasjoner effektivt. Vanligvis kan ørne-nebbsaksene gjøre 5 til 8 kutt per minutt, og det nøyaktige antallet avhenger av modellen og størrelsen på gravemaskinen. For eksempel kan visse modeller av ørne-nebbsakser, når de brukes med spesifikke gravemaskiner, fullføre ett kutt på 8 til 15 sekunder. Denne skjæreeffektiviteten med høy{10}}hastighet forbedrer effektiviteten av skrapstål betraktelig.

● Høy effektivitet ved å fullføre oppgaver: Høy skjærkapasitet: Eagle Claw-skjæren kan oppnå en daglig skjærekapasitet på 30 til 50 tonn, som er tre til fem ganger større enn manuell drift. Denne høye-skjæreevnen gir Eagle Claw-skjæren en betydelig fordel ved behandling av store mengder skrapstål.

● Redusert nedetid på materialhåndtering: Utover rask kuttehastighet, hopper denne gravemaskinskjæren over gjentatte materiallasting-og-prosedyrer. Det forkorter hele driftssykluser og reduserer bortkastet håndteringstid.

● Lavere totale driftsutgifter: Den frittstående hydrauliske rivningsskjæren med ørnenebb kjører på vertsgraverens hydrauliske forsyning. Ingen ekstra strømforsyningsoppsett, gripemaskiner, traverskraner eller transportutstyr er nødvendig. Du sparer kapitalutgifter på tilleggsutstyr og faste driftskostnader. Operatører behandler skrapmetall direkte på rivningsverkstedene, og reduserer gebyrene for metalltransport på tvers av anleggene.

● Høy fleksibilitet: Ørne-nebbsaksene kan utføre 360-graders hydraulisk rotasjon, noe som gjør operasjonen praktisk og fleksibel. Dette høye nivået av fleksibilitet gjør at ørne-nebbsaksene kan yte godt i ulike komplekse arbeidsmiljøer. I tillegg har bladdesignet til ørne-nebbsaksene et klemspor, som gir sterk klemkraft, noe som er praktisk for å klemme uregelmessige materialer, noe som ytterligere forbedrer arbeidseffektiviteten og nøyaktigheten.

● Miljøvennlig og forurensnings-fri: Ørne-nebbsaksene produserer ikke skadelige stoffer som jernoksid ved bearbeiding av skrapstål. De forårsaker ikke vekttap eller skade, og øker dermed gjenvinningsgraden og den økonomiske verdien av brukte metaller.